SZCZEGÓŁY TECHNICZNE - DACH
| Szerokość całkowita: | 975 mm |
| Szerokość krycia rzeczywistego: | 935 mm |
| Grubość blachy stal: | 0,7 - 1,25 mm |
| Zalecana długość: | max 12 mb |
| Wysokość profilu: | 89,5 mm |
MATERIAŁ WSADOWY
Powłoka SUPERIOR HB - nowa, wytrzymała powłoka w klasie PREMIUM POŁYSK z domieszką akrylu i lakieru poliestrowego - grubość powłoki 50 mikronów
Pladur® Wrinkle Mat - gruboziarnisty, z kolorami wg znanych wzorców, system powlekania 2- warstwowy, grubość powłoki 35 mikronów
Pladur® Relief iceCrystal - blachy z prawnie zastrzeżoną strukturą powierzchni imitującą wykwity zmrożonego lodu, system powlekania 3-warstwowy, grubość powłoki min. 36 mikronów
Powłoka Zm EcoProtect - zmodernizowana i ulepszona powłoka metaliczna poprzez zastosowanie nowatorskiego stopu cynku i magnezu, zamiast dotychczasowej powłoki cynkowej. Posiada udoskonaloną ochronę i dłuższą żywotność.
Blacha stalowa Poliester
Blachy powlekane są najbardziej popularne wśród blaszanych pokryć dachowych. Obecnie stosuje się blachy ocynkowane, obustronnie ocynkowane antykorozyjną farbą gruntującą lub organiczną. Ostatnia warstwa jest najważniejszą gdyż nadaje kolor i fakturę, a także jest narażona na warunki zewnętrzne.
Colorcoat HPS200®Ultra
Colorcoat HPS200®Ultra wykorzystuje przetestowaną i stosowaną wyłącznie w firmie TATA Steel (Corus) metaliczną warstwę Galvalloy, która jest mieszanką 95% cynku z 5% aluminium, zapewniającąniezrównana ochronę przed korozją, także na krawędziach ciętych.Grubość powłoki organicznej w produkcie Colorcoat HPS200®Ultra wynosi 200 µm
Pladur®Wrinkle Mat Plus
Powłoka Pladur®Wrinkle Mat Plus perfekcyjnie zabezpiecza dach, wydłuża jego żywotność, zapewnia najskuteczniejszą ochronę antykorozyjną oraz niezmienny kolor połaci na długie lata. Pladur®Wrinkle Mat Plus dostępny jest w trzech eleganckich, matowych wersjach kolorystycznych: czerni, brązie i graficie
Alucynk AZ185
Alucynk jest blachą obustronnie pokrytą stopem aluminium i cynku w procesie gorącej galwanizacji zbliżonym do procesu ocynkowania ogniowego. Alucynk spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach mokrych. Udział procentowy poszczególnych składowych stopu w ilości: Aluminium 55%,Cynk 43,4% i Krzemu 1,6% pozwala uzyskać wysoką odporność na korozję poprzez synergiczne działanie ochrony katodowej cynku i efektu ekranowania aluminium. Firma Blachotrapez wykorzystuje do produkcji Alucynk tylko o masie:185 g/m² (produkt z 25-letnią gwarancją).
